WI ＝ H / √d（H：発熱量、d：比重）
同一ノズル・同一圧力でのガス流量はノズル径・圧力・比重で決まる
WIが同じ→同じバーナーで同じインプット（熱量）
13A標準：WI ＝ 52.7 MJ/m³前後
総発熱量（HHV）：燃焼水を液体として回収・より大きな値
真発熱量（LHV）：燃焼水を水蒸気として排出・より小さな値
真発熱量 ＝ 総発熱量 − 蒸発潜熱
理論空気量：完全燃焼に必要な最小空気量
空気比（m）：実際の供給空気量 / 理論空気量
m ＞ 1：過剰空気（完全燃焼に向かう）
m ＜ 1：空気不足→不完全燃焼→CO発生
① 可燃物（ガス）
② 酸素（空気）
③ 点火源（着火温度）
メタンの着火温度：約650℃（比較的高い）
13A（都市ガス）：比重 ≒ 0.65（空気より軽い→上方に滞留）
LPG（プロパン系）：比重 ＞ 1（空気より重い→下方に滞留）
爆発限界：下限値（LEL）以上・上限値（UEL）以下で着火
Q ＝ k × D² × √(P/d)
（Q：噴出量、k：定数、D：ノズル径、P：ノズル圧力、d：比重）
インプット I ＝ Q × H（H：発熱量）
完全燃焼時：CO₂・H₂O・N₂（過剰O₂あり）
不完全燃焼時：CO（一酸化炭素）が発生→中毒危険
乾き排ガス：湿り排ガスから水蒸気を除いたもの
開放式：室内空気を燃焼・排気を室内に放出
半密閉式（CF・FE）：室内空気を燃焼・排気を屋外に排出
密閉式（BF・FF）：屋外空気を燃焼・排気を屋外に排出
CF（Combined Flue）：自然排気（煙突効果）
設置条件：逆風止めの設置・給排気口の有効断面積確保
排気筒の逆勾配：禁止（ドレンや排気逆流のリスク）
FE（Forced Exhaust）：排気ファンで強制排気
給気は室内空気（自然給気）
FF式との違い：FF式は給排気ともに強制
FF（Forced Flue）：給排気ともに強制（ファン使用）
屋外からの給気・屋外への排気→室内空気質に影響しない
ウインドプルーフ（風圧対策）：給排気筒を同一端末で処理
排気筒必要（12 kW超）：ガス調理機器・瞬間湯沸器・衣類乾燥機
排気筒必要（7 kW超）：貯湯式湯沸器・常圧貯蔵湯沸器・ガスストーブ
ふろがま：全品（熱量に関わらず）排気筒必要
地下街：ガス警報設備の設置義務・ガス管は金属管接続（ゴム管禁止）
高さ60m超の超高層建物：自動ガス遮断装置または警報器のどちらかを設置
圧電式：圧電素子（電源不要）・ライター型
連続スパーク式：電池または交流電源・連続放電
瞬時点火：1回のスパークで着火
緩点火：徐々に火力を上げる（逆火防止）
サーミスタ：半導体・温度↑で抵抗値↓（NTC型）
バイメタル：2種金属の膨張差で湾曲・自動または手動復帰
温度ヒューズ：溶断→回路切断（一回限り）
熱電対：ゼーベック効果（起電力）
フェライト：磁性変化を利用
熱電対式：火炎の熱で起電力発生→電磁弁保持→消火で電流0→弁閉
フレームロッド式：火炎の整流作用でセンサー電流→消火で電流0→弁閉
ファンヒーターには主に熱電対式が使用される
バイメタル式：設定温度超えで回路切断・自動復帰型（温度低下で復帰）
温度ヒューズ式：溶断→回路永久切断（交換必要）
空だき保護：湯沸器の過熱→バイメタル式サーモスタットで遮断
① 立ち消え安全装置（消火時のガス遮断）
② 過熱防止装置（機器の過熱保護）
③ 空だき保護装置（湯沸器の空焚き防止）
④ 過圧安全装置（ガス圧異常上昇防止）
⑤ 不完全燃焼安全装置（CO濃度上昇で遮断）
フェイルセーフ：機器が故障・異常時に自動的に安全側に移行
ガス機器の実装：電源OFFや信号断→ガス遮断弁を閉止
フレームロッド：火炎消火→電流0→弁閉（フェイルセーフ設計）
作動流体：臭化リチウム（LiBr）水溶液（吸収剤）＋水（冷媒）
構成：再生器（高温発生器）→凝縮器→蒸発器→吸収器
駆動：ガスの熱で駆動（コンプレッサー不要）
COP（成績係数）：冷凍能力 / 投入熱量
1重効用：COP ≒ 0.7
2重効用：COP ≒ 1.2（高温再生器を追加→効率向上）
3重効用：COP ≒ 1.6〜1.7
GHP（ガスエンジンヒートポンプ）：ガスエンジンでコンプレッサーを駆動
暖房能力：排熱回収で暖房COP大（＞3）
電力ピーク対策：夏期の電力使用を削減・エネルギー分散
Type1（加熱型）：低温熱源→高温熱として取り出す（COP ＞ 1）
Type2（温度増幅型）：高温駆動熱で超高温熱を生成（COP ＜ 1）
活用：廃熱回収・地域熱供給
電気HP（EHP）：電力駆動・COP 3〜6・圧縮機式
ガス吸収式：ガス熱駆動・COP 0.7〜1.7・コンプレッサー不要
GHP：ガスエンジン駆動・暖房に有利・排熱利用
コジェネ（CGS）：電気と熱を同時供給するシステム
総合エネルギー効率：電気効率＋熱回収効率＝75〜90%
一次エネルギー削減効果：分散型電源として送電ロスを削減
発電効率：30〜40%
排熱源：排気ガス＋冷却水から回収
適用規模：中小規模（数十kW〜数MW）
特徴：構造簡単・起動停止容易・部分負荷特性良好
発電効率：25〜40%
排熱源：排気ガス（高温・大量）のみ
特徴：大容量・高品位排熱・NOx少・振動小
適用規模：大規模（1MW以上）
原理：水素の電気化学反応（H₂＋O₂→H₂O＋電気）
固体高分子型（PEFC）：動作温度約80℃・家庭用・エネファーム
固体酸化物型（SOFC）：動作温度700〜1,000℃・高効率・業務用
溶融炭酸塩型（MCFC）：大規模発電向け
CNG（圧縮天然ガス）：約20MPaに圧縮・高圧タンクに貯蔵
LNG自動車：液体のまま搭載・長距離大型車向き
特徴：NOx・PMが少ない・排ガスクリーン
DHC（District Heating and Cooling）：プラントから熱媒（温水・冷水・蒸気）を配管供給
メリット：個別設備不要・省エネ・熱源の集中管理
供給媒体：蒸気・温水・冷水